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1、減少費絲率
(1)避免首絲頭的浪費:每次應(yīng)將打扣機機器停在送絲完畢后,未絞絲之前的位置,然后用扳手將打包絲送過挑絲擋板5~10厘米,其打包絲應(yīng)放在兩個絞銷之間,再開機工作,可減少一根左右的扣絲損耗。
(2)避免尾扣絲頭的浪費:當(dāng)生產(chǎn)最后一根扣絲還不夠預(yù)定長度、但已送過送絲滾時,這時應(yīng)迅速將機器停在未絞絲之前,用手抽出扣絲,再用人工仿制尾扣,其長度與成品扣絲相等,這根扣絲就不會被沖刀切斷后導(dǎo)致長度不夠而浪費。
(3)如果打扣機因出絲不暢、打包線滑到壓絲桿上等故障,使絞銷絞不著扣絲時,這兩根扣絲之間就不會制扣切斷,應(yīng)立即停機,用扳手將送絲滾多送絲5~10厘米(排除其故障),再開機工作。然后用人工仿制這根絲的受扣及尾扣,其長度與成品扣絲相等,這樣又可節(jié)約兩根扣絲。
2、沖頭上的兩個舊絞銷還可當(dāng)三個新絞銷使用
當(dāng)伸出沖頭較長的一個絞銷掛扣絲時(先排除因潤滑不良、扣環(huán)彎度過大及開口間隙過小、上沖頭突出部分的扣環(huán)位嚴重磨損、挑絲時間及高低不準(zhǔn)等引起的故障),就說明這個絞銷磨損達到了極限,把它拆下來轉(zhuǎn)動180°后再裝上,可當(dāng)一個新絞銷使用。此銷再磨損后,可與對面的舊絞銷對換,又可當(dāng)一個新絞銷使用。再磨損后,按以前方法操作,共可當(dāng)三個絞銷使用了。
3、解決隨時可調(diào)扣絲的開口間隙及其平行度問題。
4、解決隨時可調(diào)扣環(huán)的彎度大小問題
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